Referenzen

Der neue Campus eines weltweit führenden Anbieters von Maschinen und Anlagentechnik für den 3D-Druck von Metallteilen wurde mit MERO-Systemen ausgestattet.
Der Stahlboden im Bereich des Showrooms wurde eigens für die speziellen Anforderungen des Bau-herrn entwickelt. Er vereint maximale Flexibilität mit hoher Belastbarkeit zur Präsentation z. B. der schweren 3D-Metalldruck-Anlagen.
Zur Vermeidung selbst geringster vertikaler Bewegungen bei Lastwechseln in besonders empfindlichen Maschinen können einzelne Platten vor dem Aufstellen der Ausstellungsstücke durch Sonderplatten ersetzt werden. Diese ermöglichen eine maximale vertikale Verschiebung von 0,2 mm bei einer gleichzeitigen Lasterhöhung von 15 auf 25 kN.
Die verschachtelte Unterkonstruktion des MERO Typ 3 Dynamic-Systems bildet ein steifes Raster in der gerade einmal 50 mm dicken Plattenebene. Dadurch wird trotz extremer Belastbarkeit ein maximaler lichter Hohlraum erreicht.
Im Fassadenbereich der ca. 2000 m² großen Fläche ermöglichen Schwerlast-Lüftungsplatten die erforderliche Luftzirkulation.
Um einen zusätzlichen Feuchteeintrag ins Gebäude zu vermeiden und aufgrund des eng getakteten Terminplans, fiel die Wahl des Bodentyps im Verwaltungsbereich auf einen Trockenhohlboden.
Durch die eingesparte Estrich-Trocknungszeit konnten Folgegewerke die Flächen direkt nach der Montage des Hohlbodens nutzen.
Die Hohlbodenkonstruktionen wurden auf die jeweiligen Oberbeläge SL-Fliese / Parkett / Stein angepasst, um Funktionserhalt und Wirtschaftlichkeit zu vereinen.
Doppelbodenkanäle und Bodentanks gewährleisten die nötige Flexibilität.
Die vorgehängte Fassadenkonstruktion erforderte innovative Lösungen im Anschlussbereich.
Von MERO-TSK wurden projektbezogen auskragende Konsolen entwickelt, welche einerseits die Belastbarkeit des Hohlbodens garantieren und gleichzeitig den Unterbau für die Konvektoren darstellen.